蓄能器是液压系统中的重要组成部分,不过有的时候用户会发现蓄能设备里面有液压油,一旦发现这个现象,应该要及时的处理,不然进入蓄能设备的液压油会增加,被液压油污染的蓄能设备对液压系统的安全使用有影响。下面小编就来分析一下具体的污染和危害,希望引起用户的重视。
1、水分的危害
蓄能设备内的液压油可能会受到水分的污染,这将导致液压油中含有水分,使液压油产生氧化和腐蚀。如果水很少,可以使用专门的吸收器将水分吸收,但是在水分太多的情况下,必须更换液压油。
2、铁屑和颗粒的危害
蓄能器内的液压油中可能存在着铁屑和颗粒,这些铁屑和颗粒主要来源于液压系统中的机械磨损和摩擦,其危害主要表现为噪声,损毁密封件,造成其他部件的磨损,导致机件磨损过快。
3、氧化和沉淀的危害
液压油中的氧化和沉淀会降低其粘度和润滑性能,导致系统出现卡死等问题。此外,液压油的氧化和沉淀会使液压控制元件堵塞,从而迫使系统停机。
4、神经酯的危害
蓄能设备内的液压油中可能含有神经酯,神经酯具有剧毒性,所以一旦被人体吸入或吞咽,会导致严重的中毒。因此,必须谨慎地处理这些液压油。
对于以上的这些蓄能器液压油污染和危害,可以采取一系列的措施来预防和解决。如下:
1、根据液压系统压力和工作温度制定合理的液压油更换周期。
2、选用优质的液压油,并定期监测和检测液压油中的水分、颗粒以及其他污染物,及时进行必要的清洗和更换。
3、在常规维护中,要注意清理液压系统中的铁屑和颗粒,并在系统更换液压油时,同时更换滤芯。
4、采取措施避免液压油的氧化和沉淀。主要方法是防止液压系统的温度过高,减少液压油在系统内的停留时间,正确选择液压油的类型和品质。
5、避免接触神经酯,需戴手套和面罩,并确保故障发生时及时清理液压系统。
蓄能器的安全和可靠是确保整个液压系统中的基础之一,一旦发现蓄能设备有异常,应该要立马行动,找出异常的部位,及时将异常排除,这不仅保障了生产过程中液压系统的安稳运行,而且也保障了生产人员的人身安全。一旦发现蓄能设备内部被液压油污染,需要采取积极有效的措施,避免事故和损失。
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